粉末喷涂的工作原理及特性浅析
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,铝型材喷涂,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,静电喷涂厂家,输粉管,终到达喷枪上。
影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
静电粉末喷涂法是运用高压电场的感应效应,使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷,南京喷涂,从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面,热喷涂厂家,然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。
涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于好的位置。
喷塑涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;大家都知道的,越来越多的工艺技术被应用到我们的生活和工作之中。在现代工业上占据着举足轻重的地位。其中静电喷塑在工业生产中应用十分广泛。
影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一,并在潮湿的大气中容易腐蚀,因而铝型材一般都要进行表面处理,而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。
由于粉末喷涂存在如下优点:①表面颜色丰富、质感柔和;②抗腐蚀性好、不易被污染;③耐候性好,保质期达10年以上;④粉末涂层坚固耐用,生产简单。因此,粉末涂料从在铝型材上应用以来,得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区,粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。
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